Linia do produkcji kompozytowych paneli zewnętrznych z wytłaczanego metalu

1. Wprowadzenie do panelu ściennego

Linia produkcyjna tłoczonych metalowych kompozytowych paneli zewnętrznych to produkcja nowego typu przyjaznych dla środowiska lekkich materiałów budowlanych, które są obecnie popularne na świecie.oraz dekoracyjne panele ścienne na bazie pianki poliuretanowej.Może produkować ognioodporne dekoracyjne panele ścienne z izolacją termiczną z płytą stalową na powierzchni.poliuretan w środku.a na spodzie folię aluminiową lub blachę stalową. Główne obszary zastosowań produktów: renowacja starych budynków.wysokiej klasy apartamenty w willach.wille.hotele.lekkie konstrukcje stalowe.domy mobilne.Zagroda.duże centra handlowe.wewnętrzne i zewnętrzne ściany fabryk.itp.

2. Skład wyposażenia

Linia produkcyjna tłoczonych metalowych kompozytowych paneli zewnętrznych Główny odwijak → Maszyna do wytłaczania → Maszyna do poziomowania → Maszyna do formowania bocznego → Platforma grzewcza → Wtrysk maszyny do pianki AB → Maszyna do laminowania aluminiowych płyt łańcuchowych → Odcięcie płyty piły → Kolorowanie → Pakowanie itp.

3. Główne parametry techniczne linii produkcyjnej paneli zewnętrznych z kompozytów metalowych

Specyfikacja panelu ściennego: A.380×16mm B. （380-500）×（30-40）mm
Szybkość produkcji: 4-10 m/min
Długość podwójnego gąsienicy ze stopu aluminium: 18-24 m
Całkowita moc sprzętu: około 60 kW
Pojemność linii produkcyjnej: około 1. 000. 000 m2

4. Linia produkcyjna wytłaczanych metalowych kompozytowych paneli zewnętrznych Wprowadzenie struktury i funkcji jednostki

Ⅰ.Odwijak

Funkcja: używana do odwijania i wytłaczania cewek stalowych
Typ konstrukcji: Rama spawana ze stali sekcji.Przemieszczenie boczne realizowane jest za pomocą cylindra hydraulicznego.Zapobiegaj odchyleniom materiału cewki.Odwijanie przyjmuje typ pasywny.Posiadają hamulec pneumatyczny do kontroli napięcia.

Ⅱ.Maszyna do wytłaczania
Funkcja: według różnych wzorów panelu ściennego.Do tłoczenia różnych wzorów kolorowej stali służą dwa przeciwległe wytłaczające metalowe wałki.

Ⅲ.Maszyna do spieniania:

Niskociśnieniowa maszyna do ciągłego spieniania typu BLC(R) lub wysokociśnieniowa maszyna do spieniania PH(R/F).Użyj 1 zbiornika żywicy (A).1. Zbiornik utwardzacza (B). Dwie pompy dozujące napędzane są przez niezależne silniki o zmiennej częstotliwości.Przepływ wyjściowy pompy dozującej jest kontrolowany poprzez zmianę prędkości pompy dozującej. Wreszcie.Składniki są mieszane zgodnie z wymaganymi proporcjami i równomiernie natryskiwane pomiędzy dolnymi płytami stalowymi lub innymi podłożami.

Ⅳ.Maszyna do formowania

Funkcja: Kształt wytłoczonej kolorowej stali został poddany obróbce kołnierzowej z wieloma kołami.

Ⅴ.Laminator

Funkcja: Całkowite spienianie i kształtowanie poliuretanu w trybie online; Zespół płytki łańcuchowej składa się z silnika napędowego.Koło łańcuchowe.Płytka łańcucha ze stopu aluminium.Wał sworzniowy i łożysko toczne.Wykorzystując metodę ogrzewania elektryczną rurą grzejną, można szybko podgrzać maszynę z podwójnym pasem do temperatury wymaganej do produkcji. Gdy temperatura osiągnie ustawioną wartość.Ogrzewanie elektryczne można włączyć lub wyłączyć w zależności od aktualnej sytuacji.

Ⅵ.Pilarka o stałej długości

Funkcja: Zobacz uformowaną deskę zgodnie z ustawionym rozmiarem.
Funkcja: podstawa.Kadłub i górna ruchoma rama przyjmują konstrukcję spawaną ze stali i blachy.Połączone liniową szyną prowadzącą.Powierzchnia montażowa szyny prowadzącej jest gotowa.Upewnij się, że instalacja jest dokładna. Silnik piły jest zamontowany na górnej ruchomej ramie.Ruchoma rama napędzana jest przez motoreduktor.Ruch boczny; urządzenie zaciskowe jest zainstalowane na korpusie.Składa się z cylindra pneumatycznego i bloku dociskowego; urządzenie resetujące składa się z cylindra i urządzenia buforowego; gdy płyta osiągnie ustawioną długość.Cylinder dociskowy popycha blok dociskowy w dół.A cylinder resetujący popycha korpus, aby poruszał się wraz z płytą;W tym samym czasie.Silnik piły zostaje uruchomiony.A silnik redukcyjny napędza górną ruchomą ramę do ruchu poziomego.Aby zrealizować poprzeczne cięcie płyty;Po zakończeniu cięcia.Urządzenie zaciskowe jest podniesione.Cylinder resetujący powoduje powrót korpusu do pierwotnego punktu w celu zresetowania.

5. Automatyczne sterowanie linią produkcyjną wytłaczanych metalowych kompozytowych paneli zewnętrznych

Automatyczny system sterowania jest podzielony na cztery części: kontrola obszaru odwijania i wytłaczania.Kontrola obszaru formowania i laminowania.Kontrola obszaru spieniania i kontrola obszaru cięcia.Całkowita moc wynosi około 60 kW; platforma grzewcza ma około 30 kW.Cały system sterowania składa się z programowalnego sterownika.Przełącznik testowy.Sterownik falownika Delta i inne komponenty.Poprzez wprowadzanie parametrów na ekranie dotykowym i współpracę przycisków.Zrealizuj zautomatyzowaną produkcję linii produkcyjnej.Jego działanie jest niezawodne i stabilne.A operacja jest prosta i łatwa.