Linia do produkcji płyt MGO China Group Amulite

Linia do produkcji płyt MGO China Group Amulite
Linia produkcyjna płyt Amulite MGO to automatyczna linia produkcyjna opracowana niezależnie przez China Amulite Machinery Manufacturing Group, w połączeniu z wymaganiami klientów na rynku krajowym i zagranicznym z wieloletnim doświadczeniem produkcyjnym.Nasza linia produkcyjna płyt MGO całkowicie zmieniła tradycyjną technologię maszyn do produkcji płyt MGO, aby wszystkie nasze dostarczane fabryki płyt MGO poprawiły dobrą zdolność produkcyjną, poprawiły wydajność pracy, poprawiły poziom automatyczny i zaoszczędziły siłę roboczą, aby być naprawdę wiodącym dostawcą w branży płyt MGO ;
Perspektywy rynkowe linii produkcyjnej płyt MGO
Według odpowiednich statystyk, w 1993 r. wielkość projektu lokalnego przemysłu dekoracji wnętrz w Chinach wynosiła 5 miliardów dolarów w porównaniu z 6,5 miliardami dolarów w 1994 r. Było to 7,5 miliarda dolarów w 1995 r., 9 miliardów dolarów w 1996 r. i 11 miliardów dolarów w 1997, obecnie w Chinach jest to 600 miliardów dolarów.Z prostych liczb wynika, że ​​liczba projektów dekoracyjnych szybko rośnie z roku na rok, a branża dekoracji i budownictwa prefabrykowanego będzie się dynamicznie rozwijać; wraz z poprawą jakości życia ludzi będzie coraz więcej zakupów domów prywatnych , a branża dekoracji wnętrz będzie się stale rozwijać.

Wykorzystanie produktów MGO Board i wskaźników technicznych
Płyta MGO i płyta ognioodporna są wypełnione trocinami, łuską ryżową i pokruszonymi różnymi słomkami roślinnymi (wybierz jedną lub mieszane) i dodają kilka surowców chemicznych jako materiały modyfikowane w drodze specjalnych procesów produkcyjnych.Deska ze słomy charakteryzuje się wysoką wytrzymałością, dużym zakresem produktu, ognioodpornością, wodoodpornością, ekologiczną ochroną środowiska, niskim kosztem i tak dalej.Istnieją setki wzorów produktów z płyty MGO, takich jak: deska z imitacji czerwonego (białego) buku, deska z czerwonego (czarnego) orzecha, deska dębowa, gruszka, deska kamforowa itp. Deskę MGO można przybijać, piłować, strugać, kleić Kompozyt, w porównaniu z panelem drewnianym, płyta MGO ma dokładnie takie same właściwości zastosowania i przetwarzania.I szerzej instalowany w dekoracji wnętrz centrów handlowych, hoteli, restauracji, klubów nocnych, stacji, budynków biurowych, ścian salonu, drzwi, okien, listew ściennych, sufitów itp. Jest również szeroko stosowany w wysokiej klasy meblach, drzwiach i przegródki.Płyta MGO jest tania i dobrej jakości i jest idealnym produktem do zastąpienia różnych desek drewnianych.
Wskaźniki techniczne płyty MGO i płyty ognioodpornej
1. Indeks tlenu%: ponad 90
2. Spalanie poziome: SO
3. Spalanie pionowe: SO
4. Zawartość wilgoci: 10,9%
6. Statyczna wytrzymałość na zginanie: 169,46 MPa
7. Gęstość: T / M31.13
8. Wodoodporność: brak pudrowania w ciągu 24 godzin, brak zmian na powierzchni
9. Żadnych trzech odpadów i żadnych zanieczyszczeń sprzyja ochronie środowiska.

Cechy linii produkcyjnej płyt Amulite MGO
1. Wysoka automatyka: Cała linia produkcyjna płyt MGO jest kontrolowana przez system PLC, który realizuje automatyczne ładowanie szablonów, automatyczny środek uwalniający powłokę, automatyczny pomiar, automatyczne wymiarowanie, automatyczne rozprowadzanie, automatyczne spłaszczanie, automatyczne cięcie, automatyczne dociskanie, automatyczny kod, Funkcje automatyczne, takie jak układanie w stosy, automatyczne wyjmowanie z formy i automatyczne przycinanie.
2. Wysoka wydajność: Prędkość produkcji linii produkcyjnej jest regulowana, a wydajność zmiany wynosi od 1500 sztuk do 2600 sztuk, co można dostosować do warunków rynkowych.
3. Można dostosować specyfikacje płyty MGO: Można produkować płyty o grubości 2 mm–40 mm o różnych specyfikacjach.Jeśli istnieją specjalne wymagania, sprzęt można dostosować.
4. Można wytwarzać różnorodne produkty: płyta MGO, płyta kominowa, kompozytowa płyta kanałów wentylacyjnych do centralnej klimatyzacji, wzmocniona płyta MGO, płyta izolacyjna z cząstek ceramicznych, płyta izolacyjna z cząstek polistyrenu, płyta ścian działowych, płyta izolacyjna ścian zewnętrznych i inne produkty .
5. Zmniejszenie siły roboczej: cała linia produkcyjna jest kontrolowana przez system PLC, 6 pracowników może wykonać zadanie produkcyjne na całej linii, a intensywność pracy jest niska.
6. Dokładna regulacja specyfikacji: Każdy wałek dociskowy kontroli grubości przyjmuje sterowanie za pomocą wyświetlacza cyfrowego, a prędkość regulacji jest szybka.Różne specyfikacje grubości są dostosowywane zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi, a dokładność regulacji jest wysoka.
7. Automatyczne cięcie i oddzielanie: Inteligentny system cięcia służy do automatycznego cięcia produktów o różnych specyfikacjach zgodnie ze specyfikacjami, co zmniejsza siłę roboczą, poprawia dokładność produktu i zapewnia szybkie operacje produkcyjne.
8. Szablon automatycznego czyszczenia: Linia produkcyjna jest wyposażona w system szablonów automatycznego czyszczenia, a tył szablonu będzie czysty jak nowy po przejściu produktu w tryb offline.Po wyjęciu produktu z formy szablon jest automatycznie czyszczony po obu stronach za pomocą specjalnego sprzętu do automatycznego czyszczenia szablonów, aby zapewnić grubość i dokładność produktu tekturowego.
9. Automatyczny rozładunek desek: W pełni automatyczny, inteligentny rozładunek desek zmniejsza intensywność pracy pracowników, wydłuża żywotność konstrukcji i zmniejsza uszkodzenia deski spowodowane przez człowieka.
10. Automatyczne paletowanie i pakowanie: zgodnie z wymaganiami klienta może realizować paletyzację i pakowanie wielu specyfikacji i nieokreślonych ilości produktu.
11. Scentralizowane zbieranie pyłu: W trakcie produkcji i późniejszego procesu wykańczania znajdują się urządzenia do usuwania i zbierania kurzu, aby zapewnić czyste środowisko produkcyjne, zmniejszyć zanieczyszczenie, poprawić wygląd przedsiębiorstwa, a zebrany pył można ponownie wykorzystać i obniżyć koszty produkcji.